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I vantaggi di act/cut per il taglio water-jet

Risparmio significativo di materiale

  • Perdita di sfrido pesantemente ridotta grazie alle prestazioni del nesting automatico, disponibile con diverse strategie operative.
  • Gestione ottimizzata di lastre già iniziate e sfridi di ogni forma.
  • Ottimizzazione del nesting con il taglio in comune.

 

Tempi di programmazione ridotti al minimo

  • Assegnazione automatica degli attributi di taglio e sfondamento.
  • Software con possibilità di funzionamento completamente automatico (nesting e percorsi utensile).

 

Un approccio che consente di massimizzare la qualità del risultato

  • Assegnazione su misura degli attributi di taglio (velocità, abrasivi) in base a vari parametri (materiale, spessore, superficie, perimetro, geometria del pezzo).
  • Calcolo automatico del rallentamento richiesto sugli angoli in modo da garantire la miglior qualità di taglio ed evitare così diffrazioni del getto d'acqua (il calcolo è fatto in base al materiale, lo spessore e la qualità di taglio richiesta).
  • Gestione dei pre-fori (all'inizio del programma o durante l'intero processo di taglio).

 

Ottimizzazione dei tempi ciclo

  • Ottimizzazione del percorso utensile.
  • Calcolo automatico del percorso utensile per il taglio in comune.
  • Gestione automatica e interattiva delle rapide in modalità “testa alta” o “testa bassa”.
  • Gestione automatica o manuale del taglio multi-torcia.

 

Riduzione dei materiali di consumo

  • Numero limitato di sfondamenti grazie al metodo del taglio continuo (ponti tra i pezzi).
  • Gestione degli attributi di taglio (abrasivi, pressione del getto d'acqua) in base al tipo di materiale da tagliare.

 

Capacità di pilotare macchine complesse e speciali

  • Gestione di teste rotanti per smussi.
  • Programmazione di macchine da taglio a getto d'acqua a 5 assi (con act/cut 3d).

 

Programmazione che garantisce sicurezza alla macchina e facilita la movimentazione pezzi

  • Sono disponibili diverse strategie per evitare le collisioni della testa di taglio con pezzi già tagliati che potrebbero mal posizionarsi: alzata della testa, aggiramento del pezzo tagliato e utilizzo di sequenze che riducono i rischi di sorvoli della testa sopra i pezzi tagliati.
  • Taglio dello scheletro con numerose possibilità di settaggi, per agevolare l’evacuazione dello sfrido.
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