Almacam è un software CAD/CAM e di nesting utilizzato per preparare e programmare lavorazioni di taglio 2D. Almacam consente di disegnare o importare le geometrie da tagliare, di eseguire automaticamente il nesting per ottimizzare l’utilizzo del materiale e di generare programmi pronti per le macchine da taglio lamiera (laser, plasma, ossitaglio, water-jet, punzonatrici, frese e macchine combinate).

Almacam fornisce un flusso di lavoro completo per il taglio 2D della lamiera, dal disegno CAD o l’importazione dei pezzi, fino alla generazione di programmi NC.
Le principali funzionalità di Almacam includono:

• Nesting 2D efficiente per massimizzare l’utilizzo delle lamiere e gestire le rimanenze,
• Riconoscimento automatico delle geometrie (fori, contorni, dettagli di lavorazione),
• Generazione dei percorsi utensile con attacchi, micro-giunzioni, ponti e taglio in comune,
• Assegnazione delle condizioni di taglio basata su regole tecnologiche per laser, plasma, ossitaglio o water-jet,
• Gestione della cinematica delle macchine incluse pinze, zone morte e configurazioni multi-torce,
• Simulazione del taglio e controllo delle collisioni per garantire l’affidabilità del processo
• Integrazione con ERP/MES per la sincronizzazione di lavori, lamiere e dati di produzione.

Almacam è un software CAD/CAM e di nesting per officine di taglio e subfornitori della carpenteria metallica e della lavorazione della lamiera. Permette di programmare in modo efficiente il taglio 2D ed è ideale anche per i produttori di macchine (OEM) che vogliono integrare una soluzione affidabile nelle proprie macchine da taglio. È adatto sia a produzioni di serie sia ad ambienti produttivi con grandi varietà e bassi volumi di pezzi.

Almacam supporta tutte le tecnologie di taglio 2D utilizzate nella lavorazione della lamiera:

• Taglio laser 2D,
• Taglio al plasma 2D,
• Ossitaglio 2D,
• Taglio a getto d’acqua 2D (macchine a getto d’acqua con o senza abrasivo)

Almacam è in grado di programmare macchine da taglio lamiera 2D di tutte le marche (laser, plasma, ossitaglio e water-jet).

Almacam può anche supportare altri marchi di macchine su richiesta. Contattaci.

Con Almacam è possibile tagliare:

• Metalli: acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, acciaio zincato, acciai ad alta resistenza,
• Materiali non metallici (in funzione del processo):plastiche, materiali compositi, poliuretano, pietra, vetro e altri materiali tipicamente tagliati con getto d’acqua o laser.

L’intervallo di spessori lavorabili non è limitato dal software, ma dalla tecnologia di taglio e dalla potenza della macchina :

• Taglio laser 2D: tipicamente da fogli sottili (≤ 1 mm) fino a spessori medi/alti, in funzione della potenza del laser e del materiale.
• Taglio Plasma e ossitaglio 2D: da spessori medi a molto elevati, in particolare per acciai strutturali.
• Taglio water-jet 2D: da lamiere sottili a materiali molto spessi, sia metallici sia non metallici.

Sì. Almacam supporta il taglio inclinato per le macchine dotate di testa bevel e il taglio multi-testa o multi-torcia quando consentito dalla macchina.
Il software è in grado di generare percorsi utensile bevel multi-asse e di gestire lavorazioni sincronizzate o speculari con più teste di taglio.

Almacam supporta l’importazione di formati CAD 2D standard come DXF e DWG. Attraverso i moduli di importazione CAD di Almacam, può anche leggere IGES, DSTV e altri formati CAD neutri o nativi, consentendo un trasferimento affidabile delle geometrie 2D dalla maggior parte dei sistemi CAD per la preparazione del nesting e del taglio.

Sì. Utilizzando il modulo avanzato di importazione CAD di Almacam, gli assiemi CAD possono essere importati e analizzati automaticamente: il software identifica tutti i componenti dell’assieme, rileva forme e quantità, sviluppa (unfold) i componenti in lamiera quando necessario e invia i pezzi piani risultanti per il nesting 2D e la programmazione del taglio.

Almacam utilizza il motore di nesting 2D più efficiente, sviluppato internamente da Alma per 45 anni. Gli algoritmi di nesting di Almacam dispongono le geometrie dei pezzi in modo da massimizzare l’utilizzo della lamiera, rispettando al contempo le regole di taglio e i vincoli macchina. Almacam gestisce rimanenze, direzione della fibra, taglio in comune e priorità dei pezzi, ed è in grado di riutilizzare automaticamente gli sfridi.

Almacam rileva e registra automaticamente le rimanenze riutilizzabili dopo il taglio. Questi sfridi vengono memorizzati nel database delle rimanenze con dimensioni, materiale e vincoli di orientamento e possono essere selezionati manualmente o riutilizzati automaticamente nei nesting successivi.

Sì. In Almacam è possibile mescolare sulla stessa lamiera pezzi appartenenti a ordini diversi, purché abbiano lo stesso materiale e lo stesso spessore.

Sì. Almacam può applicare vincoli di direzione della fibra e di orientamento durante il nesting per rispettare la struttura del materiale o requisiti estetici.
I pezzi possono essere ruotati automaticamente o bloccati in una determinata orientazione in base alle regole definite.

Grazie a API aperte e a sviluppi personalizzati, Almacam può scambiare dati con sistemi ERP e MES per sincronizzare produzione e magazzino. Gli scambi tipici includono l’importazione da ERP di ordini e liste pezzi e, da Almacam verso ERP/MES, l’invio dei risultati di nesting, delle lamiere utilizzate e delle rimanenze.