Aeronautica

Software CAM di riferimento per la contornatura e il taglio delle lastre di alluminio nell’industria aeronautica

Nel settore dell’aeronautica, numerosi costruttori e subappaltatori utilizzano un software Alma, in particolare per pilotare le macchine di contornatura di pezzi di alluminio. Questa tecnologia è infatti una delle nostre specialità da oltre 20 anni. E l’integrazione nel gruppo Alma di Asco Data, altro specialista dei software CAM applicati ai sistemi di lavorazione della lamiera automatizzati e alla contornatura di lastre di alluminio, rafforza ulteriormente questa esperienza e l’adattabilità delle nostre soluzioni alle esigenze dell’industria aeronautica.

Principali vantaggi della soluzione Alma per l’industria aeronautica

Una presenza internazionale consolidata nel settore dell’aeronautica:

  • Partnership storiche con diversi costruttori di macchine, in particolare per la contornatura di pezzi di alluminio
  • Numerosi costruttori e subappaltatori che si avvalgono delle nostre soluzioni, in tutto il mondo
  • Capacità di fornire la soluzione CAM di riferimento per tutti gli impianti di produzione di un gruppo aeronautico, grazie alla nostra presenza in numerosi paesi

Un’offerta di software specializzati che copre tutti i processi tecnologici della lavorazione della lamiera utilizzati nell’industria aeronautica: contornatura di lastre di alluminio, taglio laser 2D, taglio 5 assi, ecc.

Integrazione completa del software nel sistema informativo CAD-ERP-PLM.

Un sistema di gestione dei dati protetto che consente una totale tracciabilità (ad esempio ritrovare i pezzi prodotti in una partita di lamiere, individuare i nesting in cui si trovano i pezzi di un ordine, ecc.).

Algoritmi di nesting estremamente efficienti che permettono di ottimizzare il rendimento del materiale.

Numerose funzioni di ottimizzazione dei tempi di ciclo delle macchine.

Metodi di programmazione che garantiscono la sicurezza in reparto e sulle macchine.

Riduzione dei tempi di programmazione, grazie all’assistenza utente e all’automazione ad ogni fase del processo (preparazione dei pezzi, nesting, traiettorie degli utensili, ecc.).

Fra i nostri clienti :

Jean-Christophe Michel

Responsabile di progetto , Daher Socata.

“Le prestazioni nel nesting automatico, confermate durante test eseguiti precedentemente su pezzi Socata, si sono rivelate largamente superiori a quelle della concorrenza. Il nesting automatico ha permesso di dimezzare i tempi di preparazione e la resa materiale è migliorata del 23%.”