Almacam 4.1.2: un punto di svolta che porta il flusso di lavoro CAD/CAM più lontano che mai
Pubblicato il 15/03/2026
La nuova versione di Almacam introduce due miglioramenti principali: Almacam Robotics, una soluzione dedicata alla programmazione offline sia per robot di taglio che per saldatura, e una nuova versione di Almacam Bend, dedicata alla programmazione dei freni a pressione. Questi sviluppi estendono il flusso di lavoro CAD/CAM di Almacam oltre il taglio, coprendo operazioni robotiche e piegature all’interno di un unico ambiente unificato.
Questa versione porta anche miglioramenti nel nesting e nelle prestazioni complessive, fornendo informazioni sul consumo delle risorse.
Almacam Robotics: software di programmazione offline per robot di taglio e saldatura
La nuova versione di Almacam introduce Almacam Robotics, un modulo di programmazione offline dedicato al taglio e saldatura, offrendo una nuova interfaccia e un flusso di lavoro unificato.
Oltre alla programmazione delle macchine di taglio, Almacam ora offre la possibilità di creare gemelli digitali di celle robotiche, simulare traiettorie robotiche e verificare l’evitamento delle collisioni in un unico ambiente.
Nuova soluzione di piegatura
Per i workshop che richiedono un flusso di lavoro completo CAD/CAM—dalla preparazione dei pezzi alle operazioni di piegatura insieme al taglio—il modulo Almacam Bend estende il processo includendo la programmazione del freno a pressione. Combinato con l’importazione, lo spiegatura, il nesting e la generazione di programmi di taglio, il software analizza la geometria dei pezzi e determina i parametri di flessione in base ai vincoli del freno a pressa utilizzato.
Consulta la pagina dedicata al software di piegatura Almacam
Annidamento ancora più efficiente
Miglioramenti nel annidamento 2D
Come sviluppatori di algoritmi di annidamento, miglioriamo continuamente le prestazioni di posizionamento delle parti 2D per Almacam Cut in ogni uscita. In Almacam 4.1.2, ciò comporta un’ottimizzazione complessiva, che garantisce un guadagno materiale dello 0,15% rispetto alla versione precedente.
In particolare, si possono osservare miglioramenti significativi con:
- Tempi di ottimizzazione molto brevi (10 secondi o meno): circa l’1,5% di guadagno materiale,
- Gestione comune di taglio e multi-teste: circa l’1% di guadagno materiale,
- Layout di nidificazione con smontamenti a L e molti fogli: guadagno materiale di circa l’1%.
Annidamento dei profili
Per Almacam Tube, è stato sviluppato un nuovo algoritmo dedicato per sezioni di profilo come i fasci U-, H- e L- per ottimizzare la distanza tra i profili in una disposizione di annidamento. Il suo scopo è mantenere la distanza definita dall’utente tra i profili e applicare tagli comuni ogni volta che è possibile. In questo modo, l’algoritmo aiuta a migliorare l’utilizzo dei materiali. Gli esempi seguenti mostrano lo stesso annidamento del profilo prima e dopo l’ottimizzazione con il nuovo algoritmo.
Stime del consumo
Per ottimizzare il consumo di risorse ed energia, Almacam ora è in grado di fornire stime dei fabbisogno di gas, acqua, abrasivi ed elettricità per ogni lavoro di taglio. In questo modo, Almacam aiuta gli utenti del workshop a valutare meglio le risorse necessarie per la loro produzione, oltre a controllare i costi operativi.
Prestazioni del sistema
In questa nuova versione, gli sviluppatori di Almacam hanno anche lavorato per migliorare i tempi complessivi di elaborazione negli ambienti server-client influenzati dalla latenza di rete.