Almacam 4.1.2: un’evoluzione che porta il flusso CAD/CAM ancora più lontano
Pubblicato il 15/03/2026
La nuova versione di Almacam introduce due evoluzioni principali: Almacam Robotics, una soluzione unificata per la programmazione offline (OLP) dei robot di taglio e saldatura, e una nuova versione di Almacam Bend, dedicata alla programmazione delle presse piegatrici. Questi moduli estendono il flusso CAD/CAM di Almacam oltre le operazioni di taglio, includendo anche le lavorazioni robotizzate e i processi di piegatura all’interno di un ambiente unico e completamente integrato.
Questa versione introduce inoltre miglioramenti nelle funzionalità di nesting e mette a disposizione nuove informazioni sul consumo delle risorse produttive, consentendo un controllo più preciso dei processi.
Almacam Robotics: software di programmazione offline (OLP) per robot di taglio e saldatura
La nuova versione di Almacam introduce Almacam Robotics, un modulo di programmazione offline (OLP) dedicato ai robot di taglio e saldatura, caratterizzato da una nuova interfaccia e da un workflow unificato.
In continuità con la programmazione delle macchine di taglio, Almacam consente ora di creare gemelli digitali delle celle robotizzate, simulare le traiettorie dei robot e verificare l’assenza di collisioni all’interno di un unico ambiente integrato.
Nuova soluzione per la piegatura
Per le officine che necessitano di un flusso CAD/CAM completo — dalla preparazione dei pezzi fino alle operazioni di piegatura, a complemento del taglio il modulo Almacam Bend estende il processo includendo la programmazione delle presse piegatrici.
In combinazione con l’importazione degli assiemi, lo sviluppo in piano, il nesting e la generazione dei programmi di taglio, il software analizza la geometria dei pezzi e determina automaticamente i parametri di piegatura in funzione dei vincoli della pressa piegatrice utilizzata.
Consulta la pagina dedicata al software di piegatura Almacam
Nesting ancora più efficiente
Miglioramenti nel nesting 2D
In qualità di sviluppatori di algoritmi di nesting, continuiamo a migliorare le prestazioni di posizionamento dei pezzi 2D in Almacam a ogni nuova versione. Con Almacam 4.1.2, questo si traduce in un’ottimizzazione complessiva, con un risparmio di materiale dello 0,15% rispetto alla versione precedente.
Nel dettaglio, i miglioramenti risultano particolarmente significativi nei seguenti casi:
- Tempi di ottimizzazione molto brevi (10 secondi o meno): circa +1,5% di risparmio materiale;
- Gestione dei tagli comuni e delle teste multiple: circa +1% di risparmio materiale;
- Nesting con sfridi a “L” e un elevato numero di lamiere: circa +1% di risparmio materiale.
Nesting di profilati
Per Almacam Tube, è stato sviluppato un nuovo algoritmo dedicato alle sezioni di profilati, come travi a U, H e L, con l’obiettivo di ottimizzare la distanza tra i profilati all’interno del nesting.
L’algoritmo consente di mantenere l’interspazio definito dall’utente tra i profilati e, quando possibile, di applicare tagli comuni. In questo modo contribuisce a migliorare in modo significativo l’utilizzo del materiale.
Gli esempi seguenti mostrano lo stesso nesting di profilati prima e dopo l’ottimizzazione con il nuovo algoritmo.
Stime dei consumi
Per contribuire all’ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse e dell’energia, Almacam è ora in grado di fornire stime dei consumi di gas, acqua, abrasivo ed energia elettrica per ogni operazione di taglio.
In questo modo, Almacam consente agli operatori in officina di valutare con maggiore precisione le risorse necessarie alla produzione e di controllare più efficacemente i costi operativi.
Prestazioni del sistema
In questa nuova versione, gli sviluppatori di Almacam hanno lavorato anche al miglioramento dei tempi di elaborazione complessivi negli ambienti client-server, in particolare in presenza di latenza di rete.